銳誠鈦業(yè)技術(shù)研發(fā)歷程

技術(shù)支持：專注鈦陽極制造10余年技術(shù)平臺支持，不斷的從加工中鍛造品質(zhì)，從檢驗中鑄造精品。

2010年實現(xiàn)釕系涂層的革命性改良。實現(xiàn)了涂層結(jié)合力大幅度提升相對于其他公司70%以上的一致性及電解過程中涂層脫落的問題（我公司改良涂層一致性達到95%以上，涂層鈍化后一般使用條件下不會脫落。）先后得到廣州有色院及西北有色院相關(guān)專家認可。

2012年五元涂層（RuIrTi-X）：參照（國家次氯酸鈉發(fā)生器）陽極老化壽命試驗，超出A級標(biāo)準(zhǔn)5~6倍。我公司技術(shù)攻關(guān)在同比保證價格價格成本只提高30~50%使陽極老化壽命最高提高到126小時，同比能耗下降12.5~21.3%，解決了環(huán)保領(lǐng)域的普遍陽極壽命短，能耗高等問題。

2013年公司再度科研，攻克氧化燒結(jié)鉑金涂層，完全解決了國內(nèi)依靠日本，韓國，荷蘭等國外企業(yè)壟斷。首先在國內(nèi)克服超薄涂層均勻度解決技術(shù)。涂層最薄厚度為0.2UM.一致性達到85%以上。并實現(xiàn)純鉑金涂層從原料（鉑粉）到涂液的全過程配制。保證了產(chǎn)品絕對的品質(zhì)。

2014年科研攻關(guān)銥系涂層改良涂層。在傳統(tǒng)涂層工藝中，大膽嘗試，勇于創(chuàng)新。實現(xiàn)底層過渡技術(shù)，使陽極在電鍍，電解銅等領(lǐng)域使用壽命大幅提高。

2017年~2018年公司技術(shù)投入攻關(guān)超厚涂層研發(fā)。預(yù)計2年內(nèi)使涂層厚度由正常的3~5UM，提高到20~30UM。解決超長工作電解難題。

2018年~2020年技術(shù)革新陽極生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在的涂層納米級均勻度及自動化生產(chǎn)。